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    流態化干燥設備

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    LPG系列高速離心噴霧干燥機

    關鍵詞:高速離心噴霧干燥機,噴霧干燥機,干燥機
    所屬分類:流態化干燥設備
    產品概述:噴霧干燥是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程??諝饨涍^濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化器,
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    原理:
       
     噴霧干燥機是將原料用霧化器分散成霧滴,并用熱空氣(或其他氣體)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產品的一種干燥過程??諝饨涍^濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,料液經塔體頂部的高速離心霧化器,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,霧滴和熱空氣接觸,混合及流動同時進行傳熱傳質,在極短的時間內可干燥為成品,霧滴及熱空氣的流向有并流,逆流及混合流,接觸方式不同,對干燥塔內的溫度分布,霧點(或顆粒)的運動軌跡,顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很大影響。
        成品大多數由干燥塔底部輸出,部份細粉夾帶在排氣中經旋風分離器輸出,廢氣由風機排出。

    特點:
        干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-35秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
        由于干燥是在熱空氣中完成的,產品基本上保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性,流動性和溶解性。操作簡單穩定,調節控制方便,容易實現自動化作業。
        生產過程簡化,適宜連續控制生產含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎篩選等工序,操作環境衛生條件優越,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
        原料液可以是溶液,泥漿,乳濁液,懸浮液,糊狀物或融熔物,甚至是濾餅等均可處理。

    應用:

    化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、 硫酸劑、氨基酸、白碳黑等。
    塑料樹脂: AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、 密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
    食品工業: 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黃)。
    食物及植物汁: 燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料、肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
    糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
    陶瓷: 氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。


    技術參數:

      LPG-5 LPG-25 LPG-50 LPG-100 LPG-150 LPG-200 LPG-500 LPG-800 LPG-1000 LPG-2000 LPG-3000 LPG-4500 LPG-6500
    入口溫度(℃) 140-350自控
    出口溫度(℃) 80-90
    噴霧形式     高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇)
    水份蒸發(kg/h) 5 25 50 100 150 200 500 800 1000 200 3000 4500 6500
    霧化器轉速  25000  22000  21500 18000 16000 12000-13000     11000-12000
    霧化盤直徑(rpm) 60 120 150 180-210 根據工藝要求確定
    電加熱^大功率(kw) 8 31.5 120 81 99  
    干粉回收率(%) ≥95
    占地長度(m) 1.6 4 4.5 5.2 7 7.5 12.5 13.5 14.5  
    占地寬度(m) 1.1 2.7 2.8 3.5 5.5 6 8 12 14 根據工藝流程.廠地條件及用戶要求確定
    塔體高度(m) 1.75 4.5 5.5 6.7 7.2 8 10 11 15
    噴頭吊裝高度(m) -- 2.5 2.5 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2  3.2

    :水分蒸發量與物料的特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵方式。

    LPG系列高速離心噴霧干燥機發貨圖
     
    水份蒸發量圖
    水份蒸發量圖

    工藝流程:
    LPG系列高速離心噴霧干燥機工業流程圖

    LPG系列高速離心噴霧干燥機工業流程圖
    外形尺寸:

    尺寸 A B C D E1 E2 F G H 1
    LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550
    LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600
     LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780
    LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960
    LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100
    LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3050 2250
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